Parole professionali della macchina per la carta
La macchina Fourdrinier
La macchina Fourdrinier è la base per la fabbricazione della carta.
Ci sono quattro sezioni principali utilizzate nella Macchina Fourdrinier.
Per produrre la carta è necessario preparare la polpa degli alberi, a cui è necessario rimuovere la corteccia.
Preparazioni di polpa
Le quattro Sezioni della macchina continua sono:
1. Estremità bagnata
2. Premere la sezione
3. Sezione asciugatrice
4. Sezione Calendario
La prima sezione è generalmente nota come estremità umida. La polpa può essere consegnata alla macchina Fourdrinier sotto forma di impasto liquido (una miscela di fibre e acqua) direttamente dal processo di spappolamento.
Dopo la raffinazione la pasta viene mescolata con alcuni dei seguenti elementi: collatura, riempitivi, colori, coadiuvanti di ritenzione e carta straccia riempita, rotta in uno stock e smaltita.
Il materiale entra nella cassa d'afflusso e viene alimentato su rulli in rete metallica con getti di acqua pressurizzata per far sì che le fibre della pasta abbiano lo stesso orientamento.
L'acqua viene rimossa lungo questi nastri.
La seconda sezione della macchina Fourdrinier è la sezione pressa, che rimuove la maggior parte dell'acqua.
La carta viene alimentata da enormi rulli che ruotano e rimuovono l'acqua dalla carta.
La terza sezione è la sezione essiccatrice della macchina Fourdrinier. Asciuga la polpa tramite una serie di rulli riscaldati a vapore che allungano la carta e aiutano a rimuovere l'umidità.
Ulteriori agenti collanti, tra cui resine, colla o amido, possono essere aggiunti al nastro per alterarne le caratteristiche.
L'imbozzimatura migliora la resistenza all'acqua della carta, diminuisce la sua capacità di creare peluria, riduce l'abrasività e migliora le sue proprietà di stampa e la forza di adesione superficiale
La quarta sezione è chiamata sezione della calandra ed è composta da una serie di rulli, dove pressione e calore vengono applicati alla carta che passa.
Le calandre vengono utilizzate per rendere la superficie della carta estremamente liscia e lucida. Inoltre gli conferisce uno spessore più uniforme.
La pressione applicata al nastro dai rulli determina la finitura della carta.
Dopo la calandratura il velo presenta un contenuto di umidità pari a circa il 6%. Viene avvolto su un rotolo chiamato tamburo e immagazzinato per il taglio finale e la spedizione.
